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地铁阀件智能检修线

Intelligent maintenance line for subway valve components

地铁阀件智能检修维线用于深圳地铁阀件的检修，包括来料信息录入、拆解、清洗、检查拣选、配料、组装、试验、合格品自动入库及出库等工艺，流水线以精益生产为基础，生产信息管理系统，可实现检修过程的信息化管控，关键作业参数自动采集、评判，实现生产过程的防错防呆，提高产品检修质量，并对质量进行全生命周期管理。同时对检修数据进行汇总、分析，为智慧运维提供基础数据，为企业管理提供决策依据。

01 铭牌信息自动识别系统

配备铭牌信息自动识别系统，可对来料阀件铭牌信息快速自动识别、信息绑定，传输到后台数据库，从而实现检修过程信息追溯。

02 必换件线边库系统

必换件线边库系统可根据产品二维码信息自动提示需补齐的必换件种类、数量，系统自动对拾取的物料信息进行记录、提示，并对库存进行预警。

03 视觉光影引导装配系统

光影引导装配系统用于组装工位，可根据产品装配工艺，提示操作员按要求正确拾取物料进行产品装配，实现组装过程标准化作业，自动记录作业过程中的信息，同时还可作为新员工检修培训系统。

04 自动试验工作站

自动试验工作站通过协作机器人与自动测试台的配合实现试验过程自动上料、自动装夹、自动试验，试验数据自动采集、评判及上传。

05 线边存放立体库

线边存放立体库可实现物料形迹盘、成品盘、成品的立体存放，可根据阀件条码信息自动出盘、自动存盘、成品自动出库和空盘自动回库，系统可对出库、入库信息进行记录，通过系统终端可对库存信息进行查询。

06 自动物流

检修过程通过输送线实现从拆解到合格品入库的物流配送自动化，根据检修节拍及人员指令系统可对工位进行物料的自动配送，从传统的人找物模式升级为物等人模式，能有效提高产地利用率，降低库存，实现准时配送，省人、省时、省力。

07 生产信息管理系统

生产信息管理系统主要实现检修过程信息化管控和提示，通过系统可实现检修过程信息追溯、同时对检修信息进行汇总，形成产品检修作业报告。

方案效益

Program Benefits

经济效益

项目投产后可提高生产效率，提高检修产能，增加人均产值

序号	产能对比				人员配置对比（人）				工时对比（人*小时/列）			效益(万元/年)
	单位	原产能	现产能	产能提升率	原人员配置	现人员配置	减少人数	人员减少率	原人工时	现人工时	效率提升	产能提升效益	人员减少效益	总效益
1	列/年	50	82	64%	13	8	5	38%	520	192	63%	149	90	238

备注：

1. 产能提升率=（现产能-原产能）/原产能*100%；
2. 人员减少率=减少人数/原人员配置*100%；
3. 效率提升=（原人工时-现人工时）/原人工时*100%；
4. 总效益=产能提升效益+人员减少效益=原人员配置*年人均工资*产能提升率+减少人数*年人均工资；
年人均工资=17.9万元；

安全效益

此项目通过防错防呆和过程控制的手段，减少维修返工率，杜绝不合格品流出，降低关键部件维修质量问题带来的潜在运营安全风险。

创新效益

此项目作为深圳地铁架大修智能工厂规划中的试点项目，将为后续其它 “智能工厂”规划积累宝贵的经验，提升架大修自动化、信息化、智能化水平，提高人均单位产值，提升企业核心竞争力。